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PE管材热熔对接技术

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PE管材热熔对接技术

发布日期:2019-07-24 作者: 点击:

PE管材

准备工作:将管件或管件平放于对接机上,留出10-20mm的切割余量。

夹紧:根据焊PE管材及管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管件,准备切割。

切割:切割焊PE管材截面、端面杂质及氧化层,确保对接端面光滑、光滑、无杂质。

去污:用棉纱擦拭酒精,清洗管头,清除污垢。

对中:两段焊PE管材端面应完全对中。反面越小越好。反面不得超过壁厚的10%。否则会影响对接的质量。

加热:对接温度一般在210-230℃之间,加热板在冬季和夏季加热时间不同,两端熔化长度最好为1-2 mm。

开关:取下加热板,迅速使两个PE管材热熔端面粘接加压。为保证熔接质量,切换周期越短越好。

熔体对接:是焊接的关键。对接过程应始终在熔体压力下进行。卷曲宽度为2-4mm;压力应该合适。如果压力过大,PE管材熔体就会受到挤压,连接就不牢固。

冷却:保持对接压力恒定,让界面慢慢冷却,手触到卷曲处冷却时间较长,没有感觉到热量。

对接完成:冷却后,松开卡瓦,拆下对接机,重新准备下一个接口。

如果您对PE管材有购买需求,或者想要了解更多关于PE管材的知识,欢迎联系我们。

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