PE管材表面粗糙度的物理解释（个人观点）：

A.粗糙度是由PE管材熔体和模具表面之间的摩擦引起的，并且与模具的表面粗糙度无关（无论刮痕如何）。这种PE管材摩擦是由熔体和模具的金属表面之间的粘附引起的。

B.必须在PE管的表面上制造润滑剂。

随着挤出的进行，PE管材低粘度高密度聚乙烯在模具表面上形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯具有相对较少的分子链缠结点，随着挤出的进行，分子链的一部分将在模具表面的作用下从熔体上脱离，并“悬挂”在模具的表面上形成润滑剂。这种润滑是动态平衡的。对于高粘度聚乙烯，由于分子链之间的强烈缠结，分子链不易从熔体上脱离，因此PE管材形状不能有效润滑，并且管的表面将是粗糙的。

C，高粘度聚乙烯表面粗糙度。

从熔体表面取出分子作为检查对象。分子的一端附着在模具的表面上，另一端与其他分子缠绕在一起，因此在分子的两端都有力。由于高粘度聚乙烯的缠结力大，因此分子与模具表面的粘合处于滑动状态，并且分子被“拉直”。一旦熔体离开模具，PE管材熔体与模具表面的粘附就会消失，并且分子与周围分子的缠结仍然存在。由于分子在模具弹出前总是处于拉伸状态，因此在退出模具后不能及时弯曲，只有在退出模具弯曲后，PE管材出模的弯曲结果才能形成在管表面上坑。为使高粘度聚乙烯光滑，仅添加额外的润滑剂。现在更好的方法是添加固体润滑剂（聚四氟乙烯）。

D.熔体和模具之间的摩擦也是模具堆积的原因。

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