大口径PE管产品粗糙表面1调整工艺温度，一般由低温引起，2提高冷却水温度，或提高生产速度。 3检查水路，是否有堵塞或水压不均匀（甚至是不均匀），导致水点粗糙或水压。形成过大的冷却速率。 4检查机筒，机头和其他加热线圈是否损坏，导致加工温度不足并形成粗糙的外表面。 5调整大口径PE管上浆套管入口流量和3同样的原因。 6咨询原料供应商，该批次的原料参数（熔体脂肪）尺寸，加工温度等。）7检查模芯温度。如果它高于模具部分温度，则升高或降低芯部温度（对于内壁粗糙度）。 8清洁模具（特别容易发生模芯模具中0.5-1CM）由焦炭材料引起的表面不轻。 9调整上浆套管与模具之间的距离（越平滑，上浆，抛光）10调整配方，一般低熔点比和材料的高熔点比较差。

2.外表面上的凹槽标记1调整上浆套管的水压，水输出需要平衡，水量过大，以便水通道2调节大口径PE管真空设置盒中的喷嘴角度使管子均匀冷却。 3检查模具，上浆套管，切割机器，毛刺等硬件是否有任何碎屑。更换原材料时，9也会成为大口径PE管条纹槽，需要拉一段时间才能改善。当更换原材料的类型时（例如当MPP改为PE时），需要用约200KG的低熔点纯材料清洗桶，清洗桶中的其他材料，然后使用配方生产

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